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阀门试压的注意事项

发布时间:2020/05/29 12:51  作者:气动阀门厂家推荐   来源:未知

阀门试压注意事项

阀门的生产是一个复杂而简洁的过程。闸阀、球阀、截止阀、蝶阀和止回阀等常用阀门的生产周期通常为三天。生产的阀门必须经过各种功能测试。最重要的测试是压力测试。压力测试是测试阀门所能承受的压力值是否适合生产要求。普通阀门的压力试验必须遵守以下原则和注意事项:

1.在相同的环境下,阀门不应进行强度试验,但修理后,阀体和阀盖或因腐蚀而损坏的阀体和阀盖应进行强度试验。对于安全阀,其恒定压力和返回压力以及其他试验应适用于其副本形式和相关规定的指定。

2.应对阀门安装进行强度和密封性测试。低压阀门抽查20%,如错误检查应为100%;中压和高压阀门应进行100%检查。

3.测试期间,阀门的安装位置应易于检查。

4、焊接相邻形式的阀门时,可用砂金板进行压力试验,当采用锥形密封或O形环密封时可进行压力试验。

5.水压试验时,尽可能清洁阀门空气。

6.在试验过程中,压力应逐渐增加,不允许快速和突然增压。

7.强度试验和密封试验的持续时间为2-3分钟,主阀和专用阀的持续时间为5分钟。小直径阀门的测试时间可以更短,大直径阀门的测试时间可以更长。在测试过程中,如果有任何疑问,测试时间可能会延迟。在强度试验期间,阀体和阀盖不允许出汗或泄漏。密封试验,同一阀门只进行一次,安全阀、高压阀等重要阀门需要进行两次。在试验过程中,低压、大口径非主阀和指定允许泄漏的阀门允许轻微泄漏。由于一般阀门、电站阀门、船用阀门和其他阀门的要求不同,泄漏要求按相关规定执行。

8.省煤器阀门不进行密封试验,但应进行填料和垫片的强度试验和密封试验。

9.在压力测试中,阀门的密封力只允许一个人正常的体力来密封。不允许借助杠杆施力(扭矩扳手除外)。当手轮直径大于320毫米时,允许两人配合关闭。

10.上部密封的阀门应取出填料进行密封试验。上密封关闭后,检查是否有泄漏。当用气体测试时,用水填充填料函进行检查。在填料密封性试验期间,不允许上部密封处于紧密位置。

11.对于带有驱动组件的阀门,在测试其密封性能时,应使用驱动组件关闭阀进行密封试验。对于手动驱动组件,还应进行手动关闭阀的密封试验。

12.对于经过强度试验和密封试验后安装在主阀上的旁通阀,应在主阀上进行强度和密封试验;当主阀关闭打开时,它也应该打开。

13、铸铁阀门强度试验时,应用铜锤敲击阀体和阀盖,检查有无泄漏。

14.测试阀门时,除了旋塞阀指定的允许密封面外,其他阀门不允许在密封面上涂油。

15.阀门试压时,阀门上盲板的压力不应过大,以免阀门变形而影响试验结果(如果压得过紧,铸铁阀门会损坏)。

16、阀门试压完成后,应实时清洗阀门水并擦拭干净,还应做好试验记录。

关键词:阀门压力试验注意事项