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球阀运行前维护存在的问题及解决措施

发布时间:2020/06/03 10:54  作者:阀门符号   来源:未知

1、检查阀门是否处于全开位置

注脂作业完成后,首先检查阀球的直径是否与阀座内腔的平面齐平。如果有任何差异,修理致动器上的开启限制螺栓,以确保阀门达到全开位置。否则,一旦阀门组装好,就不能判断阀门是否处于全开位置。

2.阀门不能充满油脂。

(1)当阀轴(杆)进行注脂作业时,阀轴(杆)内的密封压力不得超过20.68兆帕,超过后,检查注脂枪是否有泄漏,注脂枪出脂口的出口阀是否打开。

(2)如果阀门注脂枪没有偏差,检查注脂嘴是否堵塞,即慢慢扭转注脂嘴,将其装配在注脂枪的注脂口。通过注脂嘴上的注脂,检查注脂嘴是否会产生油脂。如果没有产生油脂,则表明注脂嘴本体中的单向阀有偏差,应更换注脂嘴。如果注脂嘴能产生油脂,检查位于注脂嘴下方注脂孔内的单向阀(单向阀装配在从国外进口的阀门的注脂孔内),并选择专用设备旋出进行检查。如果有障碍物,如原材料胶带,如果有严重偏差,应将其拆除并更换。

如果还不能注入润滑脂,制造商应告知专业工程师和现场监督人员并在现场处理。

3.润滑脂注入孔输出的润滑脂不均匀

阀门注入油脂后,有时阀座密封油脂注入管道堵塞,导致阀座的油脂注入孔出现油脂不均匀或无油脂。此时,阀门可以从全开位置15 ——25处关闭,然后可以访问阀座的注油孔,用软设备秘密地打开阀座,然后可以进行注油查询。需要特别注意的是,在阀球滚动过程中不应注入润滑脂,以免损坏阀座密封。在相同的环境下,球阀两侧各有4个注脂嘴的阀座的油脂产量是平均的,2个注脂嘴的油脂产量相对不均匀。

关键词:球阀运行前维护中存在的问题及解决方法