网站首页


关于我们


产品展示


新闻动态


成功案例


联系我们


新闻动态

排除水泵调节阀故障的方法

发布时间:2020/06/04 10:55  作者:阀门手册 选型pd   来源:未知

所谓调节阀仪表故障大致可以分为两种类型,一种是仪表本身故障,另一种是系统故障,即生产过程中仪表检测和控制系统的故障。

首先,泵调节器仪表本身故障

对于第一类故障,由于故障角度明确,处理方法相对简单,对于这类故障,仪器维护人员总结出一套10种仪器故障判断方法。

1.访问方法

通过走访和了解故障现象及其发展过程,分析判断故障原因。

2、直观的搜索方法

在没有任何测试仪器的情况下,故障是通过人的感知(眼睛、耳朵、鼻子和手)发现的。

3.开路法

将可疑部门从整机或单元电路上断开,看故障是否能消退,从而判断故障位置。

4.短路法

暂时短路某一级别的电路或怀疑有故障的部件,观察故障情况是否已经改变,以确定故障位置。

5.替代法

通过更换某些组件或电路板来确定某个位置的故障。

6.除法

在查找故障的过程中,电路和电气元件被分成几个部门来查找故障的原因。

7、人为干扰方法

人们在混沌电磁场(包括交流电网产生的电磁场)中会感应出微弱的低频电动势(几十到几百微伏)。当人的手接触到仪器和仪表的某些电路时,这些电路会被反射。利用这一原理,可以简明地判断电路的某些故障部分。

8.电压法

电压法是用万用表(或其它电压表)在适当的范围内测量可疑部位,并分别测量交流电压和DC电压。

9.当前方法

目前的方法包括直接测量和间接测量。直接测量是在电路断开后连接电流表,将测得的电流值与电表的正常值进行比较,从而判断故障。间接测量开路,测量电阻两端的电压降,根据电阻值得出近似的电流值,主要用于测量晶体管元件的电流。

10.电阻法

电阻检查法是用万用表检查整机电路和仪器仪表部电路的输入输出电阻是否正常,电容器是否损坏或泄漏,电感线圈和变压器是否损坏或短路等。在缺电的情况下。

二、泵调节阀系统故障

对于第二类仪器故障,即生产过程中检测和掌握的系统中出现的仪器故障,比较复杂,从故障处理的主要性质、复杂性和根本常识三个方面进行说明。

1、主要故障处理

在石油和化工生产过程中,仪器故障经常发生,因为检测和控制系统是由多个仪器(或部件)通过电缆(或管道电缆)组成的。事实是很难切断哪个环节有故障。如何准确判断和实时处理仪器故障,直接关系到石油和化工生产的安全稳定、化工产品的质量和损耗,同时也能最好地反映仪器工人和仪器技术人员的实际工作能力和交易水平。

2.故障处理的复杂性

由于石油和化工生产作业的流水线化、常规化和全停的特点,特别是现代化工企业的高度主动性,工艺作业与检测仪器同在一条船上。工艺人员可以通过显示各种工艺参数,如回波温度、物料流速、容器压力和液位、原料成分等,来判断工艺生产是否正常,产品质量是否合格,数量是否增加或减少,甚至车辆是否停放。通过检测仪器。仪表指示出现特殊现象(指示偏高、指示偏低、指示不变、指示不紊乱等)。),它包含两个身份:

1)过程同一性,仪器忠实地反映过程的异常情况;

2)仪器的标识,由于

除了积累多年的实践经验外,仪器工人和仪器技术人员必须熟悉仪器的工作原理、结构和功能特点,以便实时、正确地判断仪器故障。二是熟悉测量控制系统的各个环节,了解过程介质的物理化学特性和主要化工设备的特性,有助于仪表技术人员拓宽思路,有助于分析判断故障。

关键词:水泵调节阀故障排除方法