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常用阀门的试压方法和注意事项

发布时间:2020/06/08 13:50  作者:采暖阀门图例符号   来源:未知

在化学生产中,只要有流体过程,城市就使用阀门,而阀门在化学工业中的主要作用是未知的。所以今天,我要和大家讨论常用阀门的压力测试方法和注意事项。

阀门压力测试常用的介质包括水、油、空气、蒸汽、氮气等。包括气动阀在内的各种工业阀门的压力测试方法如下:

1截止阀和保存阀

对于截止阀和“夹管阀”的强度测试,通常将组装好的阀门放在压力测试框架中,打开阀瓣,将介质注入指定值,并检查阀体和阀盖是否出汗和泄漏。强度测试也可以整体进行。密封测试仅适用于截止阀。在试验过程中,截止阀的阀杆处于垂直状态,阀盘打开,介质从阀盘下端引入指定值,并检查填料和垫圈。测试通过后,关闭阀瓣,打开另一端,检查是否有泄漏。如果要进行阀门强度和密封试验,可以先进行强度试验,然后在密封试验中将压力降低到指定值,并搜索填料和垫圈。再次关闭阀瓣,打开出口端,检查密封面是否泄漏。

2闸阀

闸阀的强度试验类似于截止阀的强度试验。闸阀的密封试验有两种方法。(1)打开闸板,将阀门内的压力升至指定值;然后关闭闸板,立即拔出闸阀,检查闸板两侧密封处是否有泄漏,或直接将测试介质注入阀盖上的塞子至指定值,检查闸板两侧密封处。上述方法称为集中压力试验。这种方法不适用于公称直径小于32毫米的闸阀的密封试验。(2)另一种方法是打开闸门,将阀门试验压力提高到指定值;然后关闭闸板,打开一端的盲板,检查密封面是否泄漏。再次重复上述测试,直到通过。气动闸阀填料和垫片的密封试验应在闸阀密封试验之前进行。

3球阀

气动球阀的强度试验应在球体半开的情况下进行。浮球阀密封试验:阀门处于半开状态,一端通入试验介质,另一端关闭;将球移动几次,当阀门处于关闭状态时,打开和关闭一端进行检查,同时检查填料和垫片的密封功能,不得有泄漏。然后从另一端引入测试介质,并重复上述测试。(2)固定球阀的密封试验:试验前,空载滚动几次。固定球阀处于关闭状态,从一端邀请喝茶的测试介质到指定值;用压力表检查导入端的密封功能。压力表精度为0.5 ~ 1级,量程为试验压力的1.6倍。在划界期间,没有发现血压下降是及格分数。然后从另一端引入测试介质,并重复上述测试。然后,阀门将处于半开状态,两端关闭,内腔被介质覆盖。在试验压力下,检查填料和垫片是否有泄漏。(3)三通球阀应在不同位置进行密封试验。

旋塞阀

测试旋塞阀的强度时,介质从一端引入,其他通道被堵塞,旋塞阀依次转到全开的各工作位置进行测试。阀体内未发现通过测试的泄漏。(2)密封试验时,应连接纵向旋塞,使腔内压力等于通道压力,将塞子拧到关闭位置,从另一端进行搜索和检查,然后将塞子拧180度,重复上述试验;三通或四通旋塞阀应连接成腔内压力等于通道一端的压力,旋塞阀应依次转到关闭位置。压力应从直角端引入,同时从其他端检查。旋塞阀试验台前的密封面允许涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现泄漏或增大的水滴为合格。旋塞阀的测试时间可以更短,而且是des

隔离阀强度测试从两端引入介质,打开阀瓣并关闭另一端。试验压力升至指定值后,如果没有泄漏,阀体和阀盖应通过试验。然后将压力降至密封试验压力,关闭阀盘,打开另一端进行检查。如果没有泄漏,则为合格。

7止回阀

止回阀测试条件:提升止回阀阀盘的轴线位于垂直于水平面的位置;回转止回阀的通道轴线和阀盘轴线大致平行于水平线。在强度试验过程中,试验介质应从进口端引入到指定值,另一端应堵塞,如果没有泄漏,阀体和阀盖应通过试验。密封试验通过从出口端引入试验介质,检查入口端的密封面,如果填料和垫圈没有泄漏,则通过试验。

8安全阀

(1)安全阀的强度试验与其他阀门的强度试验相同,并用水进行试验。当测试阀体的下部时,压力从入口I=I端引入,密封面关闭;当测试阀体上部和阀盖时,压力从电致发光出口端引入,另一端关闭。如果在指定时间内阀体和阀盖没有泄漏,结果是可以接受的。(2)用于密封试验和恒压试验的相同介质是:饱和蒸汽作为蒸汽安全阀的试验介质;氨或其他气体的阀门使用空气作为测试介质;用于水和其他非腐蚀性液体的阀门使用水作为测试介质。在一些主要位置,氮气通常用作安全阀的测试介质。密封试验应以标称压力值作为试验压力,次数不少于两次,指定时间内无泄漏视为试验合格。检查泄漏有两种方法:一种是密封安全阀的相邻部分,然后用黄油将薄纸粘在El法兰上。如果薄纸因泄漏而上升,如果不上升,它就会通过;第二种方法是用黄油密封出口法兰下部的薄塑料板或其他板,并加水密封阀盘,以提高不在水中起泡的能力。安全阀定压和回压试验次数不少于3次,合格判定为合格。

9减压阀

(1)减压阀的强度试验与单件试验相同,可组装或组装后试验。

强度试验持续时间:1分钟DN50mm毫米;DN65 ~ 150mm毫米大于2分钟;DN150mm毫米大于3分钟。波纹管焊接到组件上后,应在使用减压阀后,用1.5倍最大压力的空气进行强度试验。(2)密封试验时根据实际工作介质。当用空气或水进行测试时,测试应在标称压力的1.1倍下进行。蒸汽试验应在工作温度下的最大允许工作压力下进行。入口压力和出口压力之差不得小于0.2兆帕

试验方法如下:设定入口压力后,逐渐调整阀门的调节螺丝,使出口压力在最大值和最小值的范围内灵活连续变化,无任何阻碍或堵塞。

阀门压力试验中的注意事项

(1)在正常环境下,阀门不进行强度试验,但修理后,被腐蚀损坏的阀体和阀盖或阀体和阀盖应进行强度试验。安全阀的恒压和回压等试验应符合其复制清单和相关规定。

(2)阀门安装正确后,应进行强度和密封性测试。低压阀门抽查20%,如错误检查应为100%;中压和高压阀门应进行100%检查。

(3)在试验过程中,应容易检查阀门的安装位置。

(4)焊接相邻阀门时,当无盲板时,可使用锥形密封或O形密封圈进行压力试验。

(5)在水压试验过程中,尽可能地去除阀门空气。

(6)试验过程中,压力应逐渐增加,不允许快速、突然加压。

(7)强度试验和密封性试验的持续时间一般为2 ~ 3分钟,主阀和专用阀的持续时间为5分钟。小直径阀门的测试时间可以更短,而l

(9)试压时,阀门的密封力只允许一个人正常的体力密封;不允许借助杠杆施力(扭矩扳手除外)。当手轮直径大于320毫米时,允许两人配合关闭。

(10)上部密封的阀门应取出填料进行密封试验。上密封关闭后,检查是否有泄漏。当用气体测试时,用水填充填料函进行检查。在填料密封性试验期间,不允许上部密封处于紧密位置。

(11)对于带有驱动组件的阀门,在测试其密封性能时,应使用驱动组件关闭的阀门进行密封试验。对于手动驱动组件,还应进行手动关闭阀的密封试验。

(12)对于经过强度试验和密封试验后安装在主阀上的旁通阀,应对主阀进行强度和密封试验;当主阀关闭打开时,它也应该打开。

(13)测试铸铁阀门的强度时,用铜锤敲击阀体和阀盖,检查是否有泄漏。

(14)测试阀门时,除了旋塞阀的指定密封面外,其他阀门不允许在密封面上涂油。

(15)阀门试压时,盲板对阀门的压缩力不应过大,以免阀门变形而影响试验结果(如果压得过紧,会损坏铸铁阀门)。

(16)阀门试压完成后,应实时清除阀门内的积水并清洗干净。还应做好测试记录。

关键词:普通阀门,普通阀门压力测试方法,阀门压力测试注意事项